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信息来源：本站 | 发布日期： 2019-01-23 14:17:07 | 浏览量：3048
摘要：
茶多糖物料概述： 茶多糖是一类具有一定生理活性的复合多糖，实名应称茶活性多糖,它不同于茶叶中的纤维紊、半纤维素、淀粉等实质性多糖。茶多糖是一种酸性糖蛋白，并结合有大量的矿质元素，称为茶叶多糖复合物，简称为茶叶多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由约20种常见的…
茶多糖物料概述：
茶多糖是一类具有一定生理活性的复合多糖，实名应称茶活性多糖,它不同于茶叶中的纤维紊、半纤维素、淀粉等实质性多糖。
茶多糖是一种酸性糖蛋白，并结合有大量的矿质元素，称为茶叶多糖复合物，简称为茶叶多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由约20种常见的氨基酸组成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、岩藻糖、葡萄糖、半乳糖等，矿质元素主要由钙、镁、铁、锰等及少量的微量元素，如稀土元素等组成。
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
茶多糖专用烘干机性能特点：
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了
◎"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
茶多糖专用烘干机适应物料：
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
旋转闪蒸干燥机基本结构：
旋转闪蒸干燥机主要结构包括给料器,分级器,干燥塔体,排料（气）口,搅拌器,进风口等。干燥机底部设计为独特的倒锥形干燥锥体，与内筒体共同构成一个截面积下小上大的密相流化区。锥体下缘和热风室之间有一狭窄的环形进风带-环隙，进风室设计成蜗壳形，这些设计可确保热风高速旋转着进入干燥区。物料经给料器1进入干燥塔，下落过程中，由于受上升热气流冲击和搅拌器作用，被不断粉碎为细小颗粒，首先在流化区域与热风进行传热传质，细小颗将随气流上升并继续干燥，粒度和水分合格的物料经分级器2和排料口4排出，其余物料被分级器档回重新返回干燥区。在流化区，下边截面积小，风速高，有利于下沉的大块物料重新返回流化区，避免沉降到底部堵塞环形进风带。
茶多糖是一类具有一定生理活性的复合多糖，实名应称茶活性多糖,它不同于茶叶中的纤维紊、半纤维素、淀粉等实质性多糖。
茶多糖是一种酸性糖蛋白，并结合有大量的矿质元素，称为茶叶多糖复合物，简称为茶叶多糖或茶多糖。其中蛋白部分主要由约20种常见的氨基酸组成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、岩藻糖、葡萄糖、半乳糖等，矿质元素主要由钙、镁、铁、锰等及少量的微量元素，如稀土元素等组成。
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
茶多糖专用烘干机性能特点：
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了
◎"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
茶多糖专用烘干机适应物料：
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
旋转闪蒸干燥机基本结构：
旋转闪蒸干燥机主要结构包括给料器,分级器,干燥塔体,排料（气）口,搅拌器,进风口等。干燥机底部设计为独特的倒锥形干燥锥体，与内筒体共同构成一个截面积下小上大的密相流化区。锥体下缘和热风室之间有一狭窄的环形进风带-环隙，进风室设计成蜗壳形，这些设计可确保热风高速旋转着进入干燥区。物料经给料器1进入干燥塔，下落过程中，由于受上升热气流冲击和搅拌器作用，被不断粉碎为细小颗粒，首先在流化区域与热风进行传热传质，细小颗将随气流上升并继续干燥，粒度和水分合格的物料经分级器2和排料口4排出，其余物料被分级器档回重新返回干燥区。在流化区，下边截面积小，风速高，有利于下沉的大块物料重新返回流化区，避免沉降到底部堵塞环形进风带。
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